Línea de fabricación de perfiles de aluminio

Línea de fundición de lingotes de aluminio

Fenglu tiene 15 líneas de fundición de lingotes de aluminio avanzadas en el mercado nacional, que consisten en un horno de reverbero del Reino Unido, una máquina de fundición semicontinua de EE. UU., un horno homogeneizador y un generador de nitrógeno PSA del Reino Unido.La modificación se lleva a cabo aplicando alambre de aluminio-titanio-boro o agregando un modificador en el horno para realizar el tratamiento térmico.La unidad de extracción de gas y la placa filtrante de espuma cerámica de varias etapas se utilizan con fines de purificación.
En comparación con los equipos de fundición tradicionales, nuestra línea de fundición tiene las siguientes ventajas:

Además, Fenglu cuenta con 3 espectrómetros de lectura directa del Reino Unido para garantizar que las composiciones químicas cumplan con el estándar AA, el estándar ALCON, el estándar ALCAN o los estándares específicos del cliente.Todo el proceso de producción es supervisado por un sistema informático, lo que permite que todos los materiales de aleación de aluminio se produzcan con alta consistencia y proporciones razonables.Adoptamos lingotes de aluminio A00 de alta calidad de proveedores confiables del mundo.En nuestro taller de fundición, somos lo suficientemente ágiles para procesar varias aleaciones de aluminio que van desde 1xxx hasta 7xxx, con opciones de especificaciones de Ø320, Ø278, Ø230, Ø165, Ø135, Ø124, Ø115, Ø100, Ø85, etc.

• Consumo de petróleo 50-60kg/t.Al;

• Pérdida por combustión 1,0-1,5%;

• Se adoptan montacargas para cargar material y eliminar escoria, duplicando la eficiencia de producción y reduciendo la intensidad de la mano de obra;

• La diferencia de temperatura dentro del horno es inferior a ±5 ℃;

• Se mejora la plasticidad de la varilla de aluminio y se elimina la tensión residual del aluminio fundido;

Línea de extrusión de aluminio

Fenglu tiene más de 100 líneas de extrusión de aluminio con diferentes capacidades de 20000T, 12500T, 10000T, 7500T, 5500T, 4000T y 2500T, que son introducidas por marcas de renombre mundial.Estas máquinas de extrusión están configuradas con equipos de enfriamiento por aire, enfriamiento por niebla y enfriamiento por agua para satisfacer las propiedades mecánicas requeridas de los perfiles de aluminio en varios estados.Además, nuestra línea de extrusión de aluminio también está equipada con una mesa de descarga alemana que puede soportar aplicaciones de alta temperatura (como fieltros térmicos), así como una mesa de enfriamiento, lo que da como resultado una superficie de alta calidad con defectos mínimos.La longitud de una sola pieza de perfil de aluminio alcanza los 40 metros.Se adoptan una máquina de inspección en línea y una máquina de tracción isocinética para garantizar la velocidad constante de la línea de extrusión.Para aquellos perfiles, barras y tuberías de aluminio con alta sensibilidad de enfriamiento o tamaño de sección grande, que son imposibles de realizar el enfriamiento en línea, utilizaremos un horno de enfriamiento vertical fuera de línea para realizar el proceso de endurecimiento de solución sólida.Actualmente somos capaces de procesar extrusiones de aluminio con tamaños de sección transversal de hasta 480 mm y satisfacer las necesidades de aplicación del tratamiento térmico T1-T9.

Nuestro horno de calentamiento de lingotes está equipado con una unidad de corte y calentamiento de varillas largas de aluminio, lo que mejora significativamente la eficiencia de trabajo.Al mismo tiempo, se adoptan 12 hornos de envejecimiento para garantizar la máxima productividad y el mínimo tiempo de inactividad.

Línea de anodizado y recubrimiento electroforético

Nuestro taller de fabricación está equipado con 4 líneas de anodizado y recubrimiento electroforético importadas de Corea del Sur, incluida una línea de anodizado vertical automática con una capacidad de producción mensual de 6000 toneladas y 2 líneas de anodizado horizontales que pueden procesar perfiles de hasta 13,5 m de longitud.

La línea de anodizado y recubrimiento electroforético cuenta con equipos rectificadores para garantizar una curva de voltaje constante y un espesor constante de la película de óxido y de la película de recubrimiento electroforético.
El horno de secado de recubrimiento electroforético utiliza un método de carga inferior para que el recubrimiento electroforético gotee fuera del horno, eliminando la limpieza de rutina del interior del horno y manteniendo la superficie de aluminio limpia y sin polvo.

• Control de proceso: con funciones de medición en línea del espesor de la película, combinación automática de colores y reposición automática del líquido del tanque;

• Alta automatización: la operación desatendida se lleva a cabo durante todo el proceso, desde la carga, anodizado, coloración, recubrimiento electroforético hasta la descarga, lo que resulta en una reducción del 50 % en la intensidad de la mano de obra y un aumento de la productividad del 50 %;

• Estabilidad del equipo: el sistema servohidráulico se utiliza para controlar el equipo de elevación, la velocidad de funcionamiento es ajustable;



Línea de recubrimiento por pulverización electrostática

Fenglu ha introducido una línea vertical de recubrimiento en polvo de Italia y 18 líneas de recubrimiento por pulverización electrostática del Reino Unido, que presentan un ciclo de cambio de potencia corto, una alta tasa de recuperación de polvo y una capa de recubrimiento uniforme sin defectos de hundimiento.El horno de curado es capaz de procesar perfiles de aluminio de hasta 13,5 m de longitud, la diferencia de temperatura dentro del horno es inferior a ±2,5 ℃.

El polvo de resina termoendurecible se compra de las marcas reconocidas mundialmente AKZONOBEL y DUPONT, y todas las materias primas utilizadas en el recubrimiento en polvo se importan de proveedores internacionales que nos proporcionaron una 'Carta de Garantía'.

La capa de recubrimiento en polvo sobre perfiles de aluminio tiene un mejor rendimiento en comparación con la superficie generalmente tratada del perfil de aluminio en términos de fuerza adhesiva, resistencia a la intemperie, resistencia al pelado y resistencia a los rayos UV.

Fenglu también posee 4 líneas de recubrimiento electrostático por pulverización de aire totalmente automáticas importadas del francés SAMES.La pintura de fluorocarbono que utilizamos es de PPG y Akzo Nobel de EE. UU., cuya resistencia a la intemperie ha sido reconocida por la industria, lo que permite que los perfiles de aluminio revestidos se adapten bien a diversos entornos hostiles.Nuestras extrusiones de aluminio con recubrimiento en polvo cumplen con los estándares internacionales GB5237.5-2004, AAMA2605-05 y Qualicoat.






Línea de fabricación y mecanizado CNC

Fenglu tiene una línea completa de procesamiento profundo que nos permite realizar procesos de aserrado, punzonado, soldadura, corte, así como acabado de superficies como cepillado y pulido para satisfacer los requisitos individuales de nuestros clientes.Nuestra línea de procesamiento profundo de aluminio consta de sierras (sierra hidráulica de un solo cabezal, sierra de un solo cabezal con pantalla digital, sierra de ángulo de 45 grados, sierra de ángulo ajustable manualmente, etc.), fresadoras (fresadora vertical CNC, fresadora de pantalla digital , centro de mecanizado vertical, etc.), perforadoras (perforadora de balancín, perforadora de banco, roscadora, etc.), troqueladoras (11 unidades de troqueladora de 80 toneladas, 4 unidades de troqueladora de 40 toneladas y 7 unidades de Máquina estampadora de 30 toneladas), máquinas de soldar (6 máquinas de soldadura por arco de argón), máquina de acabado de superficies (lijadora, rectificadora, pulidora, etc.).

La capacidad de procesamiento es la siguiente:

• Sierra: corte a medida, corte en ángulo de 45 grados, corte en ángulo específico del cliente, con precisión de ±0,3 mm (dependiendo de la longitud del perfil de aluminio), rango de longitud de corte de 30 mm a 12 m;

• Fresadora: taladrado de agujeros, fresado plano, fresado de ranuras y fresado de agujeros de formas especiales;

• Máquina de estampación: perforación, doblado, estampado de superficies (se requieren moldes de estampación);

• Máquina de soldar: soldadura de diversas piezas de aluminio;

  Máquina de acabado de superficies: cepillado, esmerilado y pulido de superficies (se puede combinar con una máquina de oxidación y coloración para lograr diversos acabados de superficie);






Línea de producción de puertas y ventanas de aluminio

Seguro de calidad
Todas las puertas y ventanas de aluminio están diseñadas y fabricadas según los estándares nacionales y se entregan a tiempo.Cada lote de productos tiene registros de lotes digitales confiables para garantizar la trazabilidad.

Escuche las necesidades del cliente
Si tiene algún problema técnico o inquietud sobre la calidad, nuestro ingeniero responderá rápidamente, se tomará el tiempo para escuchar, abordar el problema y brindarle una solución profesional de manera eficiente y oportuna.

Servicio considerado
Si se requiere asistencia en el sitio, enviaremos a nuestros expertos para brindar soluciones de resolución de problemas y brindar servicios in situ.






Línea de producción de perfiles de aluminio con aislamiento térmico

Fenglu ha introducido 8 líneas de producción avanzadas de perfiles de aluminio con aislamiento térmico de la empresa italiana y 2 líneas de producción de materiales con rotura de puente térmico de la empresa estadounidense Azon.Nuestros perfiles de aluminio con aislamiento térmico se fabrican para cumplir con los requisitos de las normas europeas y americanas.Adoptamos tiras de aislamiento térmico de nailon importadas de Alemania y materiales de barrera térmica Azon para garantizar la resistencia mecánica y la resistencia al calor de los perfiles de aluminio, que son adecuados para puertas, ventanas y muros cortina que requieren materiales de ahorro de energía, aislamiento térmico e insonorizados.